张裕铁矿再次优化设计方案,采用改善主井矿岩混合的方法-bdy必定赢官方网站

本文摘要:为了进一步优化设计方案,正在考虑主井设计能力增加632万吨/年,原矿能力增加500万吨/年,同时还有132万吨/年的提升能力,因此有必要承担增加井下岩石量50万吨/年的任务。在地面运输矿石后,还需要机械装载,这需要很多工序,劳动力多,效率低,成本高。

副井

张裕铁矿根据年初制定的成功的设计优化方案,在前期设计优化节约8000多万元的基础上,优化了扩采系统,可增加工程量2142米,节约投资2243万元。为了进一步优化设计方案,正在考虑主井设计能力增加632万吨/年,原矿能力增加500万吨/年,同时还有132万吨/年的提升能力,因此有必要承担增加井下岩石量50万吨/年的任务。

该矿再次优化设计方案,采用改善主井矿岩混合的方法。通过作业报酬对比分析,副井每次可增加4吨能力,由井下1.2立方米矿车装载,12辆1.2米曲线轨侧卸矿车配合7吨电力机车运输。每列火车只运送27吨岩石,要上下笼子的操作人员很多。在地面运输矿石后,还需要机械装载,这需要很多工序,劳动力多,效率低,成本高。

主轴每改进一次,产能32吨。用10辆10米底侧拉矿车和30吨电机车、机车运输矿石。

每列火车运送187吨岩石,在地面干法分离后可以转移到仓库。装车是必须的,需要的劳动力少,效率高,成本低。

因此,主井矿岩混合提高了作业成本。通过投资对比分析,发现利用主井改善岩石时,井口干法分离系统的参数需要调整,基本不需要减少投资。副井改造涉及的设置进一步优化,维护副井改善岩石功能,需要增加副井井口和各种运输平车场。随着矿岩混匀程度的提高,3个中采区可停20台溜石机,占2000米,建设投资将增加1600万元。

该矿充分发挥了坡道的作用,暂停了采区电梯井的设计。根据投资对比分析,挖一个砖砌的142米电梯井需要440万,设备安装需要103万。

但采区电梯井与采区坡道相邻,其功能可由坡道代替。所以各级施工人员通过在技术上是不切实际的。同时矿区有相当多的坡道,让行人通过,不需要减少投资。在中采区悬挂一个电梯井,节约投资543万元,效益明显。

同时,矿井优化了行人回风天井的拦截系统。行人回风天井原设计在粉矿再利用巷-595米至-300米范围内。

考虑到天井达到-425米后才能施工,可以针对回风问题采取措施。如果实施这个方案,庭院可以少挖125米,节约189万元。

如果不是不现实的话,425m-300m的天井不需要混凝土支撑和梯间,可以增加天井的横截面,节省100万元,进一步有助于方案优化和降低成本。

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